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1、开机(ji)前(qian)应查抄(chao)温度节(jie)制是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)活络，仪表是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)失灵，冷(leng)却(qﷺue)旱路(lu)是(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)通顺等。凡(fan)是(shi)(shi)接纳温度计(ji)、通冷(leng)却(que)水(shui)等方式停止(zhi)检测。

2 、按(an)挤(ji)出机(ji)操纵规程将挤(ji)出机(ji)的(de)🐠螺(luo)杆、机(ji)筒(tong)及模(mo)头停(ting)止加热，待温(wen)度升到设(she)定温(wen)度后，须再保温(wen)10分钟摆布(bu)方能开机(ji)，使得(de)机(ji)器各(ge)局部温(wen)度趋于不(bu)变。

3、开机前必然要(yao)将模头(tou)ꦿ各局(ju)部连接螺(luo)钉和螺(luo)栓(shuan)趁热拧紧。在物料未(wei)被挤出之(zhi)前，操(cao)纵者(zhe)不(bu)得站(zhan)在口模的正后方，以防(fang)止(zhi)螺(luo)栓(shuan)或螺(luo)钉断裂而(eಌr)发生(sheng)危险变乱。

4、起🥃(qi)头(tou)挤(ji)出(chu)时，螺杆转(zhuan)速(su)宜用(yong)慢速(su)，而后再逐步加速(su꧅)，以(yi)防止启动时过载(zai)而破坏机件。

5、开机时(shi)，先(xian)加(jia)少许物料(liao)，并坚持加(jia)料(liao)均衡，加(jia)料(liao)♍时(shi)要紧(jin)密(mi)(mi)亲密(mi)(mi)注重扭(niu)矩等各类表(biao)值，待物料(liao)从(cong)模(mo)头口模(mo)挤出来并牵(qian🤡)上牵(qian)引装备后，能力逐步增添料(liao)量直至普通挤出。

6、起(qi)头(tou)(tou)牵(qian)(qian)(qian)引(yin)时(shi)，定型(xing)模与模头(tou)(tou)应(ying)有必(bi)然的间(jian)(jian)隔(ge)以(yi)便于牵(qian)(qian)(qian)引(yin)。将(jiang)旱路翻开(kai)(kai)(注(zhu)重不可将(jiang)水浇到模头(tou)(tou)，不然会引(yin)发模头(tou)(tou)出料变态而致使断料或堵(du)模)，外形(xing)庞杂空腔较小及一(yi)模多(duo)腔型(xing)材(cai)需将(jiang)定型(xing)模的盖(gai)板(ban)翻开(kai)(kai);在确认挤出物(wu)料塑化普通(tong)后，经由进程已设(she)置(zhi)好的牵ꦐ(qian)(qian)(qian)引(yin)绳将(jiang)物(wu)料牵(qian)(qian)(qian)至(zhi)牵(qian)(qian)(qian)引(yin)机上。延长定型(xing)台(tai)与模头(tou)(tou)之间(jian)(jian)的间(jian)(jian)隔(ge)，盖(gai)上盖(gai)板(ban)，启(qi)动真(zhen)空泵，待挤出速率(lv)与牵(qian)(qian)(qian)引(yin)速率(lv)根基均衡时(shi)，察看型(xing)材(cai)至(zhi)普通(tong)挤出后再将(jiang)定型(xing)台(tai)与模头(tou)(tou)间(jian)(jian)隔(ge)缩到抱负值(zhi)。

7、若发明型(xing)(xing)(xing)坯(pi)在定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)进口端(duan)不成形或(huo)内筋(jin)粘附(fu)(fu)于型(xing)(xing)(xing)材内腔(qiang)面(mian)时，可用尖头东(﷽dong)西在首节定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)进口端(duan)型(xing)(xing)(xing)坯(pi)不成形部位(wei)或(huo)内筋(jin)部位(wei)戳数(shu)个小(xiao)(xiao)洞，使(shi)小(xiao)(xiao)腔(qiang)体与(yu)大气贯穿，型(xing)(xing)(xing)坯(pi)进定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)时呈开放式，便(bian)于构成负(fu)压，促(cu)使(shi)型(xing)(xing)(xing)坯(pi)牢(lao)牢(lao)贴附(fu)(fu)于定(ding)型(xing)(xing)(xing)模(mo)(mo)的模(mo)(mo)壁。

8、如(ru)遇堵(du)模(未堵(du)死(si))环境，应(ying)当(dang)即(ji)将定型(xing)(xing)台后移或(huo)进(jin)步牵(qian)引(yin)速(su)率，或(huo)同时(shi)实行(xing)以(yi)꧃(yi)上两种(zhong)计划，而后再经由(you)进(jin)程工艺调(diao)剂以(yi)(yi)规复(fu)普通出产。若(ruo)已堵(du)死(si)实行(xing)上述(shu)计划有效时(shi)，则应(ying)当(dang)即(ji)将定型(xing)(xing)台后移，并沿定型(xing)(xing)模铲断(duan)(duan)物料，封闭定型(xing)(xing)模的水气，下降(jiang)牵(qian)引(yin)速(su)率，将型(xing)(xing)材(cai)从定型(xing)(xing)模中迟缓拉出。若(ruo)是有局部型(xing)(xing)材(cai)断(duan)(duan)在定型(xing)(xing)模中，则需拆开定型(xing)(xing)ᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱ᩚᩚᩚ模，并将残料完全断(duan)(duan)根(gen)洁净。

9、停(ting)(ting)机时普通需先加停(ting)(ting)机料将机内(nei)的出产料挤出排尽，而(er𒈔)后停(ting)(ting)机并趁热装配(pei)模头停(ting)(ting)止清模处置。

1、在掩护与清算(suan🤡)进(jin)程中装卸或清算(suan)不妥，是毁伤模具(ju)的(de)首要缘由之一。是以，模具(ju)的(de)装配与清算(suan)应由专(zhuan)业(ye)职(zhi)员实现。

2、模头在(zai)装(zhuang)配(pei)清(qing)算时应利用(yong)紫铜器件。

3、模(mo)头拼合面(mian)(密封面(mian))可用细油(you)♊石或(huo)金相砂纸予以清(qing)算。

4、模具有装配之前，流(liu)道(dao)利用(yong)金相砂(sha)纸抛光至低粗拙度，并(bi⭕ng)涂以薄层无机硅酯(zhi)，以꧟便在持久贮存进程中削减气体(ti)和水分侵蚀掩护流(liu)道(dao)。

5、在装(zhuang)配进程中♛(zhong)，一(yi)切的螺(luo)栓、螺(luo)钉承载外表及罗纹，都必须涂有低(di)温(wen)光(guang)滑脂。

6、定(ding)型🐓模在装(zhuang)配时，应(ying)注重防(fang)止(zhi)碰(peng)撞;装(zhuang)置时，应(ying)按型板(ban)挨次号摆列装(zhuang)置。

7、水箱在平常掩护中应确保(bao)定型块装入后四侧留有恰(qia)当调理勾当空间(jian)。

1、模具应贮存在枯(ku)燥、洁净透风的(de)库房内，严禁与侵蚀品同(tong)库寄存;

2、模具利用终了(le)，必(bi)须(xu)清算(suan)洁(jie)净(j𝓀in𓂃g)，从头组装好。油封后，存入库(ku)房;

3、模(mo)具应(ying)寄存在公用的模(mo)⭕具贮存架上，确保摆放宁静、存取便(bian)利(li)。